Encerramientos para las máquinas ruidosas como sistema de protección colectiva en prevención de riesgos laborales

(Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre; Directiva 2006/42/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las máquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE (refundición); Directiva 2000/14/CE, del Consejo de 8 de mayo, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre emisiones sonoras en el entorno debidas a máquinas de uso al aire libre;  Directiva 2005/88/CE, del Consejo de 14 de diciembre, por la que se modifica la Directiva 2000/14/CE relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre emisiones sonoras en el entorno debidas a máquinas de uso al aire libre; Dictamen del Comité Económico y Social Europeo sobre la «Propuesta de Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo por la que se modifica la Directiva 2000/14/CE relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre emisiones sonoras en el entorno debidas a las máquinas de uso al aire libre»; Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero; Real Decreto 524/2006, de 28 de abril; Directiva 2003/10/CE, del Consejo de 6 de febrero de 2003, sobre disposiciones mínimas de seguridad y de salud relativas a la exposición de los trabajadores a los riesgos derivados de los agentes físicos (ruido); Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo). 

Protección de las personas frente al ruido 

Dentro de los requisitos esenciales de seguridad y de salud (R.E.S.S.) relativos al diseño y la fabricación de las máquinas, el Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, considera al ruido como un peligro hay que tener en cuenta en la seguridad de las máquinas y sobre este aspecto se incluyen los dos requisitos esenciales de seguridad y de salud que se resumen así:

• La máquina se debe diseñar y fabricar de manera que el ruido aéreo producido se reduzca al nivel más bajo posible. (R.E.S.S. 1.5.8 del Anexo I).
• Información sobre el ruido aéreo emitido por la máquina. (R.E.S.S. 1.7.4.2 (u) del Anexo I).

Es decir, la máquina debe ser diseñar y fabricada de manera que los riesgos que resulten de la emisión del ruido aéreo producido se reduzcan al nivel más bajo posible, teniendo en cuenta el progreso técnico y la disponibilidad de medios de reducción del ruido, especialmente en su fuente.

El nivel de ruido emitido podrá evaluarse tomando como referencia los datos de emisión comparativos de máquinas similares. El real decreto no fija valores límite para el ruido producido por la máquina, ya que su ámbito de aplicación es demasiado amplio. No obstante, estipula que el fabricante debe utilizar todos los medios disponibles para reducir el ruido al «más bajo nivel posible», integrando ese factor en el diseño, es decir, reduciendo el ruido en su fuente.

Actualmente no existe un criterio que interprete «más bajo nivel posible» y una posibilidad que se está tratando a nivel de la Unión Europea es la creación de una Base de Datos sobre los límites de emisión del ruido, alcanzados en una fecha determinada por las máquinas que se fabriquen dentro de una determinada familia, en función de un parámetro importante de funcionamiento, por ejemplo, la capacidad de producción. Una vez que se cuente con la base de datos se dispondría de una serie de valores para las distintas familias y así se tendría una referencia de lo que se pudiera llamar «nivel más bajo posible» de ruido de emisión. La base de datos puede ser útil siempre y cuando el conocimiento de dichos niveles pueda asistir al usuario en su elección. Se precisa que haya una necesidad real de este tipo de información y que esta vaya acompañada de los métodos de control.

Para aplicar el requisito de reducción del ruido en la fuente es fundamental tener en cuenta el «progreso técnico», es decir, habrá que aplicar a la máquina los conocimientos técnicos y la experiencia acústica.

Como planteamiento general, en la realización del proceso de diseño de una máquina de bajo ruido se han de establecer los siguientes pasos:

• Definir los requisitos iniciales u objetivos a conseguir en cuanto a la emisión de ruido. Estos objetivos están condicionados, por ejemplo, por la normativa legal, los argumentos de venta, las exigencias del cliente y la experiencia propia.
• Aplicar las medidas técnicas para reducir el ruido en la máquina. Se hace necesario, en primer lugar, analizar las fuentes de generación, los caminos de transmisión y las superficies radiantes del ruido. Basándose en lo anterior se han de aplicar las correspondientes medidas de control o tecnologías de bajo ruido en las fuentes, caminos y superficies radiantes.
• Construir un prototipo, que permita cuantificar las correspondientes fuentes de ruido, caminos de transmisión y superficies radiantes. Esta cuantificación se realiza a partir de medidas del ruido antes y después de las modificaciones. Los resultados obtenidos se han de comparar con los requisitos u objetivos iniciales.

En entornos industriales, la reverberación y el ruido reflejado de la maquinaria puede superar fácilmente los límites de la normativa y causar un serio riesgo para la salud del personal de producción. Dentro de las medidas para la reducción técnica del ruido, una de las principales acciones para luchar contra la propagación por vía aérea sería su aislamiento mediante barreras o mediante el encerramiento de la fuente. 

Lo cerramientos acústicos son adecuados para una gran variedad de aplicaciones industriales que incluyen:

• Cerramientos de compresor: proporcionan una solución simple y rentable para la reducción del ruido de compresores de aire.
• Cerramientos de generadores de diésel y gas: proporcionan una barrera eficaz contra los generadores y máquinas ruidosos.
• Refugios acústicos para personal: proporcionan una reducción de ruido extraordinaria y crean un espacio de trabajo cómodo para el personal situado en el corazón de cualquier operación industrial o de fabricación.
• Cubiertas acústicas correderas: contienen las emisiones acústicas de equipos industriales y permiten un acceso fácil durante el mantenimiento o el cambio de piezas. Una persona puede maniobrar las secciones correderas con facilidad.
• Salas de observación/control y oficinas insonorizadas: proporcionan al personal un entorno de trabajo tranquilo y le protegen contra el riesgo de daños auditivos causados por equipo y maquinaria ruidosos.
• Celdas de pruebas: protegen a los técnicos de pruebas contra el ruido procedente de las pruebas rutinarias de líneas de producción de productos y componentes.

DOCUMENTACIÓN DE INTERÉS

NTP 960: Ruido: control de la exposición (I). Programa de medidas técnicas o de organización. INSST. Año: 2012. 

NTP 864: Ruido en los sectores de la música y el ocio (I). INSST. Año: 2010. 

Fichas de Divulgación Normativa (FDN): Ruido emitido por las máquinas. INSST. Año: 2013. 

UNE-EN ISO 11690-1:1997(Estrategias de control del ruido).

UNE-EN ISO 11690-2:1997(Medidas de control del ruido).

UNE-EN ISO 11690-3:1999 (Propagación y predicción del ruido).

UNE-EN ISO 11957:2010 (Cabinas).

UNE-EN ISO 11689:1997 (registro y comprobación de datos de emisión).