Articulo 85 Código Estructural

Articulo 85 Código Estructural

No hay nodos disponibles
Ver Indice
»

Artículo 85. Medios de unión.

Vigente

Tiempo de lectura: 8 min

Tiempo de lectura: 8 min


85.1 Generalidades.

Los medios de unión que contempla este Código son los constituidos por tornillos, tuercas y arandelas, para uniones atornilladas, y el material de aportación, para uniones soldadas.

85.2 Tornillos, tuercas y arandelas.

Los tornillos utilizables a los efectos de este Código en uniones de estructuras de acero corresponden a los grados recogidos en la tabla 85.2.a, con las especificaciones de límite elástico fyb, y resistencia a tracción fub que en la misma se indican.

Tabla 85.2.a Límite elástico mínimo fyb y resistencia a tracción mínima fub de los tornillos (N/mm2)

Tipo

Tornillos ordinarios

Tornillos de alta resistencia

Grado

4.6

5.6

6.8

8.8

10.9

f yb

240

300

480

640

900

f ub

400

500

600

800

1000

No se utilizarán tornillos de grado inferior a 4.6 o superior a 10.9 sin justificación experimental documentada de que son adecuados para la unión a la que se destinan.

Los tornillos normalizados en las normas recogidas en la tabla 85.2.b se consideran tornillos utilizables a los efectos de este Código. En la tabla se indican, para cada grupo normalizado de tornillos, las normas relativas a las tuercas y arandelas que pueden utilizarse con aquellos. Esta tabla aplica a tornillos, tuercas y arandelas para conjuntos no pretensados, de acuerdo con la norma UNE-EN 15048.

Tabla 85.2.b Compatibilidad de uso de tornillos, tuercas y arandelas

Tornillos normalizados

Tuercas hexagonales normalizadas

Arandelas planas normalizadas

UNE-EN ISO 4014

UNE-EN ISO 4016

UNE-EN ISO 4017

UNE-EN ISO 4018

UNE-EN ISO 4032

UNE-EN ISO 4033

UNE-EN ISO 4034

UNE-EN ISO 7089

UNE-EN ISO 7090

UNE-EN ISO 7091

UNE-EN ISO 7092

UNE-EN ISO 7093-1

UNE-EN ISO 7093-2

UNE-EN ISO 7094

Las arandelas de la serie normal son las normalizadas en las normas UNE-EN ISO 7089, 7090 y 7091; las de la serie estrecha son las normalizadas en UNE-EN ISO 7092; las de la serie ancha son las normalizadas en UNE-EN ISO 7093-1 y 7093-2; finalmente, las de la serie extra ancha son las normalizadas en UNE-EN ISO 7094.

Podrán pretensarse únicamente los tornillos de grados 8.8 y 10.9 normalizados según UNE-EN 14399-1. En este caso, los conjuntos seguirán las partes aplicables de la norma UNE-EN 14399: para tornillo y tuerca, partes 3, 4, 7, 8 y 10; para arandelas, partes 5 y 6.

85.3 Tipos especiales de tornillos.

Este Código contempla la utilización, como tipos especiales, de los tornillos de cabeza avellanada, los tornillos calibrados y los tornillos de inyección.

Deben ser fabricados con materiales que cumplan lo establecido en el apartado 85.2. Pueden utilizarse como tornillos sin pretensar o tornillos pretensados (en este último caso, deben cumplir los requisitos establecidos al respecto en el apartado 85.2).

85.3.1 Tornillos de cabeza avellanada.

Son tornillos cuya forma y tolerancias dimensionales hacen que, una vez instalados, deben quedar enrasados nominalmente con la cara exterior de la chapa externa.

85.3.2 Tornillos calibrados.

Los tornillos calibrados se instalan en agujeros que, cuando están previstos para ser escariados in situ, deben pretaladrarse mediante taladro o punzón con un diámetro, al menos, 3 mm inferior al diámetro definitivo. Cuando el tornillo debe unir varias chapas, deben mantenerse firmemente unidas estas durante el escariado.

El escariado debe realizarse con un dispositivo de husillo fijo, no debiendo emplearse lubricantes ácidos.

85.3.3 Tornillos de inyección.

Los tornillos de inyección son tipos especiales de tornillos que disponen de una perforación en la cabeza por donde se inyecta resina para rellenar toda la holgura existente entre su espiga y el agujero.

La cabeza del tornillo de inyección debe presentar un agujero con diámetro mínimo 3,2 mm, al que se acopla la cánula del dispositivo de inyección. Debajo de la cabeza del tornillo debe usarse una arandela especial, cuyo diámetro interior debe ser como mínimo 0,5 mm mayor que el diámetro real del tornillo y que debe tener un lado mecanizado. Debajo de la tuerca debe emplearse una arandela especial ranurada.

El apriete del tornillo debe realizarse antes de iniciar el procedimiento de inyección. Esta consistirá en una resina de dos componentes, cuya temperatura debería estar comprendida entre 15°C y 25°C. En el momento de la inyección la unión debe estar limpia de agua.

85.4 Bulones.

En la norma UNE-EN 10083-1 se define la calidad de los aceros para los bulones utilizables a los efectos de este Código en uniones de estructuras de acero, con las especificaciones de límite elástico fyb, y resistencia a tracción fub que se indican a continuación en la tabla 85.4.

Tabla 85.4 Límite elástico mínimo y resistencia a tracción del acero utilizable para bulones (N/mm2)

Estado

Temple y revenido

Normalizado

dd 16 mm

16 mm

40 mm

dd 16 mm

16mm

Designación

f yb

f ub

f yb

f ub

f yb

f ub

f yb

f ub

f yb

f ub

C 22

340

500 a 650

290

470 a 620

--

--

240

430

210

410

C 25

370

550 a 700

320

500 a 650

--

--

260

470

230

440

C 30

400

600 a 750

350

550 a 700

300 (*)

500 a 550(*)

280

510

250

480

C 35

430

630 a 780

380

600 a 750

320

550 a 700

300

550

270

520

C 40

460

650 a 800

400

630 a 780

350

600 a 750

320

580

290

550

C 45

490

700 a 850

430

650 a 800

370

630 a 780

340

620

305

580

C 50

520

750 a 900

460

700 a 850

400

650 a 800

355

650

320

610

C 55

550

800 a 950

490

750 a 900

420

700 a 850

370

680

330

640

C 60

580

852 a 1000

520

800 a 950

450

750 a 900

380

710

340

670

(*) Aplicable solo hasta d = 63 mm.

85.5 Material de aportación.

El material de aportación utilizable para la realización de soldaduras (alambres, hilos y electrodos) deberá ser apropiado para el proceso de soldeo, teniendo en cuenta el material a soldar y el procedimiento de soldeo; además deberá tener unas características mecánicas, en términos de límite elástico, resistencia a tracción, deformación bajo carga máxima y resiliencia, no inferiores a las correspondientes del material de base que constituye los perfiles o chapas que se pretende soldar.

En el caso de soldar acero con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica, el material de aportación deberá tener una resistencia a la corrosión equivalente a la del metal base, salvo que permita otra cosa el pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto.